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氙灯耐候试验箱内部程序控制方式
本设备是模拟地面太阳辐射环境,广泛用于确定电工、电子产外壳、皮革等对大气光照环境的适应性;也可用于检查地面太阳辐射对设备和元器件产生的影响(热、机械、化学、电气等)。
氙灯耐候试验箱技术参数
1、型 号:DESN-500BF
2、温度范围:RT~80℃
3、湿度范围:20~98%R∙H
4、湿度偏差:±2.5%R.H(湿度≥75%R.H) ±3%R.H(湿度≤75%R.H)(不开光照的情况下)
5、设定温度:50±2℃。
6、黑板溫度(輻照溫度):55~80℃
7、样架与灯距离:300mm-375mm
8、氙灯:进口风冷型全太阳能光谱长弧氙灯(平均使用寿命1600小时左右)
8、氙灯功率:7.5KW
9、加热功率:2KW;加湿功率:1KW,制冷功率2KW
10、总功率:12KW
11、电源电压:380±10%V,50±1%Hz
12、样 架:不锈钢转盘
13、工作室尺寸:800×800×800(mm)D×W×H
14、外箱尺寸:約1300×1300×1950(mm)D×W×H
15、波 长:340NM
16、幅照度:0.35W/M2
17、降雨时间:1~9999分钟,可调
18、降雨期:1~9999分钟,间隔(断)可调
19、光谱波长:290nm~800nm
20、氙灯功率:1支,1800W(寿命:1600小时)
21、光源波长范围: 290-800nm
22、加热功率:约4KW
23、加湿功率:约2KW
24、光源辐照度(波長的幅照範圍):
270~900nm: 150~1200w/m2
290~800nm: 100~600w/m2
300~400nm: 10~60W/m2
340nm: 0.3~1.1w/m2
420nm: 20~120w/m2
25、弧中心至试样架的距离: 350~380mm
26、光照时间:可连续编程调控
27、制冷方式:机械制冷风冷
28、总功率及电源:约10KW;380V±10% 50HZ
三、产使用条件
1、无阳光直接照射或其他热源直接辐射;
2、围无强烈气流。当围空气强制流动时,气流不应直接吹到箱体上;
3、围无强电磁场影响;围无强烈振动;
4、围无高浓度粉尘及腐蚀性物质。
5、为保证设备的正常运转和操作的方便,除保持设备水平安放外,设备与墙壁或器物之间应预留定的空间。
氙灯耐候试验箱产特点
产于设计上独特的平衡调温方式,使设备具有稳定平衡的加热能力,可进行高精准、高稳定的恒温控制。
工作室采用上等不锈钢板材,转鼓型试样架及样板亦采用不锈钢材制成,耐腐蚀,易于清洗。
设备控制部分,采用先进可靠的测控系统:带通讯接口可以连接电脑。主要功能采用韩原装中文触摸屏“TEMI880”程控,完善的检测装置能自动进行详细的故障显示、报警。可直接显示设定温湿度、光功率,箱内实际温湿度偏差、系统参数、加热器工作状态及初始化参数密码锁定等,并具有PID参数自整定功能。设定精度:温度:0.1℃;湿度:0.1%R.H, 时间:0.1min。
系统容量:可登录120组程序(PTN)×99段(STEP),每组程序所需之段数可任意分割,各组程序并可自由相互连接(LINK).
循环设定:每组运转程序可执行99回
操作模式:具定值/程序/二种运转模式可符合各种温湿度测试条件之执行.
氙灯耐候试验箱控制方式:
采用智能型微电脑PID+SSR/SCR可自动正逆双向同步输出,控制精度稳定精准,且内含先进之斜率控制逻辑,可完全满足客户测试需求.
数据设定:触控式对话框设定模式,操作流程简易明确,内建程序目录管理,便利各项试验名称及程序数据之建立、更改、查阅或运转执行.
曲线绘制:当温湿度时间及循环次数等数据设定完成时,可立即取得相关数据之设定曲线,且运转中亦可获知实际运转曲线之绘制画面.
时间讯号:3组时序控制输出接口,搭配10种之时间控制模式,可供外部逻辑驱动元件来执行启动/停止之时序规画(信号、机构、电力‥等相关辅助控制).
预约启动:所有测试条件皆可设定预约开机运转之功能,可由年、月、日、分来设定预约之执行时间.
操作锁定:系统运转中,可经由锁定启停之功能按键,以防止其它人员误触而造成系统关机之不便.
运转累计:具总运转时间之累计显示,可供系统运转操作累计参考及提醒操作人员机台之保养时机.
停电复归:具断电记忆装置及复电时机台之再启动模式
终了温度:当测试条件运转结束时,可选择设定终了温度(如25℃)以免受测对象因处于原高温或低温状态,而造成取出时之不便.
背光选择:LCD背光灯之开启时间可依个人之工作时段配合设定,便利使用时之操作与监看,并可延长背光灯之使用年限.
**检知:内建多项全功能之系统侦测感知装置,可确保机台之**运转.当感知异常故障时,立即切断机台控制电力,并自动显示故障项目。
外部保护:独立于主控制器之电子式超温保护装置,可设定受测对象之温度上限保护,以达多重保护之功能.
温湿度测量:上等铂电阻PT100;
运行方式:程序运行或恒定运行;
设备应具有工作时间累积计时器及开机自检功能;
黑板温度控制采用日本进口富士智能温控仪,PID自调协,高精度、高稳定性,确保设备精准控制。
设备具有超温保护,声讯提示和定时功能,在定时结束或报警时,自动切断电源使设备停止运行,确保设备和人身的**。
设备密封条采用硅胶材料,具有韧性好,高温环境下,不易变形、发粘等特点。
箱体采用静电喷塑,色调均匀,美观大方。
氙灯耐候试验箱使用注意事项
设备久置后使用,请打开箱体右侧上部的挡板,检查下是否有元器件在运输中松动或脱落。
试机时,在定值状态下设定温控仪表温度为30℃,设定湿度为0%RH(0℃),在水箱中加水,接管接至自来水水管,运行湿热试验,观察电控柜内有机水箱、加湿器及湿球水槽(此三个元器件是在同水平线上,在电路板右上方)的加水情况,如某个器件内没水,可能是连接这三个器件的水管中有空气,请用手捏挤排出空气,直到水位处于相同的平面。
打开箱门,观察下传感器下面的湿球水槽有没有水,湿球纱布有没有湿润。正常情况下,水槽中应有2/3的水位。运行新设备时,可能会有轻微的异味。
氙灯耐候试验箱设备运行的注意事项
请确认设备是否已可靠接地。
试验,必须把试验箱外接进排水管道接好。
可根据样架规格做成片状试样.
请安装外部保护机构,并按产铭要求供给系统电源;
优良禁止试验爆炸性,可燃性及高腐蚀性物质。
确认水箱中有充足的水,进水龙头打开。
氙灯耐候试验箱设备运行注意事项
设备在运行中,请不要随便开门,将手探入试验箱内,否则可能
导致下列不佳后果。
A:试验室内侧仍然保持高温,容易造成灼伤。
B:高温气体可能触发火灾警报,产生误动作。
C:氙灯的高强度光照会灼伤人体的软组织(如眼睛等).
2、操作仪表时,请勿随意更改已定参数值,以防影响设备控制精度。
3、试验室若有异常状况或焦味时应停止使用,立即检查。
4、试验过结束后取置物时,须戴耐热手套或取置工具,谨防**。
5、设备运行时,不要随意打开电气控制箱,以防止尘土入内或产生触电事故。
6、本设备的试验用水不能断,可人为的定时加水。
氙灯耐候试验箱控制器操作方法
放好试样插上电源,合上断路器,打开急停按钮,此时面板上控制调节仪有显示
具体操作设定见880仪表说明书
本仪表有程式功能,因氙灯触发电流较大,频繁开关易引起设备损坏,所以本设备般不考虑程式运行或间隔时间设定较长些。
注:氙灯按钮打开后,如氙灯不点亮,且听到异响,请关上电源,来电咨询。
氙灯点燃后运行长期,灯管两端会发黑,这属于正常现象,不影响灯管的光照强度。
氙灯耐候试验箱设备常见故障及排除
故障项目 |
原 因 |
对 策 |
设备无法启动 |
1、外部电源电压不足。 2、电源线破损或接线头松脱。 3、电源开关之接线头腐蚀。 4、线路保险丝损坏。 |
1、改善厂房电压。 2、换新或重新锁紧。 3、换新 4、检查各电气配件是否有短路。 |
冷机不运转 |
1、电源供电不佳 2、保护系统动作 3、未开冷机开关 4、压缩机损坏 |
1、检查供电系统 2、检查保护动作部位及原因 3、打开冷机开关 4、维修或更换 |
冷机运转,温度不降低 |
1、冷凝器通风不佳 2、有热源直接辐射 3、设定温度错误 4、门密封不严或未关紧 |
1、检查冷凝器通风情况 2、调整安装位置 3、重新设定温度。 4、关紧箱门 |
升温无法控制 |
1、温控器面板上之CI灯直点亮不会熄灭。 2、电磁开关之接点卡住 3、无接点开关有组或两组短路 4、室温过高 5、压缩机制冷故障 6、离心风机故障 |
1、换新 2、换新 3、换新 4、通风 5、检查排除 6、检查排除 |
升温缓慢 |
1、电磁开关之接点不佳。 2、无接点开关有组断路。 3、电热器断线。 4、主线路之接线头不佳。 5、电压不足。 |
1、换新 2、换新 3、换新。 4、重新处理接线部分。 5、检视电源电压。 |
无报警声 |
1、警报器烧毁 |
1、换新。 |
氙灯不亮 |
供电空气开关跳开 氙灯损坏 触发器触点烧蚀或粘连及损坏 |
检查如无异常重新合上 更换 修理或更换 |
喷淋异常 |
水泵没开或损坏 喷淋口堵塞 |
检查出水压力,维修或更换水泵 疏通喷淋口 |
噪声大 |
1、地基不佳或安装不稳 2、配管振动 3、风机及水泵和压缩机异常或震动 |
1、调整安装位置 2、检查各管路 3、检查排除 |
室内温差大及出风量不足 |
1、达旋转方向不对。 2、风轮脱落。 |
1、更改达旋转方向 2、拆开室内上方机室盖重新锁紧。 |