大型跌落试验台维护保养方法

大型跌落试验台产品用途：零跌落试验机由一个可以快速向下移动的“E”型叉作为试件托架，被试货物按试验要求（面，棱，角试验）放置平衡。试验时，托板高速向下运动，脱离试件，“E”型叉在被试包装货物跌落至底板前，已在高效减振器的作用下，嵌平于底板，从理论上，零跌落试验机可从零高度至*大跌落高度范围作跌落试验。跌落高度通过试验要求进行数字设定，并按设定高度自动执行跌落试验

大型跌落试验台产品特点：跌落台采用板式双导轨导向、油压提升系统、数显高度。气动式跌落台由一个可以快速向下移动的“E”型叉作为试件托架，被试货物按试验要求（面，棱，角试验）放置平衡。试验时，托板高速向下运动，脱离试件，“E”型叉在被试包装货物跌落至底板前，已在高效减振器的作用下，嵌平于底板，从理论上，气动式跌落台可从零高度至*大跌落高度范围作跌落试验。跌落高度通过试验要求进行数字设定，并按设定高度自动执行跌落试验。

大型跌落试验台工作原理：采用双柱导向、液压缓冲。跌落高度数位显示，能实现棱、面、角跌落试验。主要用于考核产品包装件在运输和装卸过程中的承受跌落能力，从而改进、完善包装设计。用于考核包装件在实际运输、装卸过程中受到跌落冲击的影响程度，评定包装件在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。

大型跌落试验台产品图片

1、 型号：DEZL-15-150B          

2、 试件较大重量:150KG

3、 定制跌落高度:0~1500mm 

4、 较大试件尺寸:2000×1500×1000 mm

5、 定制底板尺寸：2500*2200*20 mm

6、 定制测试方面:面、棱、角

7、 工作电源:380V/50HZ

8、 驱动方式:电机驱动保护装置:上、下设有感应型保护装置

9、 冲击板材质:45#钢材，实心钢板

10、高度显示:数字显示，及可设定高度停机功能

11、跌落高度标识:采用标杆刻度标识托臂结构:45#钢材，方通焊接而成

12、传动方式:台湾进口直线滑块和铜质导套，45#鉻钢

13、加速装置:气动式

14、方式:电磁式和气动式综合配合

15、重量:约1500KG

16、功率:5KW

大型跌落试验台产品资料：

1．电动：欧特士星型电机 

2．高度仪：PLC文本液晶显示

3．高度追踪器：采用1000脉冲释码器

4．轨道：台湾直线滑块30型

5．电气控制：采用正泰，三菱，欧母龙等，控制电气

6．速度减比：采用台湾三洋变速器

7．加速装置：日本SMC气缸 

8．跌落：采用上海大电流电磁铁 

9．冲击介质：45#钢板

10．外表油漆：相对采用静电喷粉

11．减震消音：液压减震器控制原理，采用微机进口电气合理设计，完成自由落体，棱，角，面全方面设计

大型跌落试验台使用方法

设置所需要的高度，按“IΔ”键直至J2菜单里面，设置所需高度（单位：mm）；设置高度时个位按1；个位按2；百位按3；千分按4；万位按6；十万位按；高度设定完成，连续按“IΔ”键直到当前测试，待机状态即可（注意本机出厂时已经调校好仪表，除自行设定高度以外，其它的参数请勿改动，否则有可能出现故障）。

大型跌落试验台维护保养方法

1.每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键；

2.双翼跌落试验机新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类)。

3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油；

4.跌落试验机属冲击力机械性设备，新机使用过于500 次以上时，须把各螺丝紧固一以，以免发生故障

5.试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。

6.齿轮减速箱每半年换输油一次。

7.非工作时应切断所有电源，保证升降轴的清洁。

8.非操作人员不得任意操作本跌落测试机