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冷热冲击试验箱应用领域用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、塑胶等行业,国防工业、航天、兵工业、电子芯片IC、 半导体陶瓷及高分子材料之物理性变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害,可确认产品的品质,从精密的IC到重机械的组件,无一不需要它的理想测试工具。
冷热冲击试验箱产品相册
冷热冲击试验箱规格参数
产品特点 |
1、试验系统结构设计先进合理,GB/T 2423.1-2001、GB/T 2423.2-2001、GB/T 2423.22-2001、GJB 150.3-2001 2、该试验箱主要功能元器件均采用进口配置(含金量高)、技术原理先进可靠、噪音与节能得到稳定控制——其性能可替代国外同类产品。 3、整机制冷系统采用PID演算控制,不需加配发热管消耗额外功率,省电高达35% 4、设备具有良好的操作性、维护性、良好的温度稳定性及持久性、良好的稳定性能、不污染环境及危害人身健康。 |
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应用领域
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用来测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温及低温的连续环境下所能忍受的程度,藉以在较短时间内试验其热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。适合电子、车辆、金属、化学、建材、通讯组件、国防工业、航天工业、电子芯片IC、IT、等物理性变化的测试之用。 |
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产品名称 |
冷热冲击试验箱 |
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产品型号 |
DECF-50(风冷式)-40度 |
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试样限制 |
本试验设备禁止: 易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存 腐蚀性物质试样的试验或储存 生物试样的试验或储存 强电磁发射源试样的试验或储存 放射性物质试样的试验或储存 剧毒物质试样的试验或储存 试验或储存过程中可能产生易燃、爆炸、挥发、剧毒、腐蚀及放射性物质的试样的试验或储存 |
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冷热冲击试验箱容积、尺寸和重量 |
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标称内容积 |
(50L ) |
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内箱尺寸 |
W(300 )mm × H(400 )mm × D(400 )mm |
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外箱尺寸 |
W(1120 )mm × H(1800 )mm × D(1850 )mm |
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重 量 |
(7500 )KG |
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冷热冲击试验箱性能 |
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测试环境条件 |
环境温度为+5~+28℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下 |
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测试方法 |
GB/T 2423.1-2001、GB/T 2423.2-2001、GB/T 2423.22-2001、GJB 150.3-2001 |
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高低温区温度范围 |
1.高温区部分:60℃~200℃ 2.低温区部分:-10℃~-55℃ 3.测试区部分:180℃~-40℃ |
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温度测试范围 |
1.高温:60℃~180℃ 2.低温:-10℃~-55℃ |
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高低温转换时间 |
≤10S |
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高低温恢复时间 |
3~5min(非线性空载下) |
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控制精度 |
温度:±0.2℃ (指控制器设定值和控制器实测值之差) |
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温度波动度 |
≤0.5℃(温度波动度为中心点实测高温度和低温度之差的一半) |
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温度误差 |
≤±1℃(工作室温度控制器显示值的平均温度减去中心点实测的平均温度) |
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温度均匀度 |
≤±2℃温度均匀度为每次测试中实测高温度和低温度之差的算术平均值) |
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预热区升温速度 |
≥3℃/min(非线性) |
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预冷区降温速度 |
≥2℃/min(非线性) |
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工作噪音
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A声级≤70dB(A) (在环温25℃,回声少的隔音室内测得;采用A计权,测试8个点的平均值;各测试点水平离噪音源1米、高度离地面1米) |
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满足试验方法
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GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低温试验方法 Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高温试验方法Bb GB2423.22-87温度变化试验方法 GJB150.5-86温度冲击试验 GJB360.7-87温度冲击试验 GJB367.2-87温度冲击试验 (每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量,湿热试验时无有源湿、热负载) |
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冷热冲击试验箱结构特征 |
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箱体结构
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三箱式:预热区、预冷区、测试区(客户使用区) |
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保温围护结构 |
1.外壁材料:上等耐热耐寒不锈钢板(或彩钢板加静电喷涂)厚度1mm 2.内壁材料:上等耐热耐寒不锈钢板厚度1mm 3.箱体保温材料:硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维厚度100mm |
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空气调节通道
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1. 采多翼离心式循环风扇,加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成,以达强制对流。 2. FLOW THROW送风方式;水平扩散垂直热交换弧形循环。 3. 程序自动控制高速气缸驱动高低温送风闸门转换。 |
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试验箱标准配置
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1.移动脚轮:6个 2.固定脚杯:4个(高度可调) 3.样品架:不锈钢样品架2层,挂钩8个,承重(均布):25kg/层(箱内样品累计总承载不超过:60kg) 4.上位机通讯软件光盘、U盘接口、RS23通讯接口、误操作硬件锁定LOCK、通讯线缆1条 5.引线孔(位于箱体左侧):φ50mm 1个(选配项) |
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门 |
单开铰链门(面对箱体时,左铰链,右把手) |
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控制面板 |
1.控制器显示屏 2.U盘接口 3.RS232电脑通讯接口 4.误操作硬件锁定LOCK 5.电源开关 6.急停开关 7.状态指示灯及声光报警装置 |
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机械室
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制冷机组、接水盘、排水孔 冷凝器、板式换热器、运风马达 冷冻系统防护装置(详见配置清单) |
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配电控制柜 |
IO板、机床变压器、镇流器、中间继电器、时间继电器、固态继电器、交流接触器、热继电器、保险丝、欠逆相继电器、空气开关 |
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加热器 |
1.镍铬合金电热丝式加热器 2.加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器) 3.加热器功率:(15)KW |
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电源线孔及排水孔 |
电源线孔位于箱体的上方,排水孔位于箱体背后 |
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冷热冲击试验箱制冷系统 |
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工作方式 |
采用二元复叠制冷方式 |
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制冷压缩机 |
全封闭(半封闭)低噪音活塞式压缩机(法国泰康+德国比泽尔) |
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蒸发器 |
外翅片内螺纹管式换热器(采用上等紫铜加清水铝膜特殊工艺定制) |
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冷凝器 |
风冷式:外翅片内螺纹管式换热器 |
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节流装置 |
膨胀阀+毛细管 |
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除霜装置 |
程序自动控制除霜周期(可手动控制),采用热冲霜的控温原理,PID无极调节压缩机排气导入量,高效节能 |
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板式热交换器 |
不锈钢钎焊板式换热器 |
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制冷机控制方式 |
1.控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行稳定节能工况 2.蒸发器制冷量由控制系统驱动电磁阀切换 3.压缩机回气冷却回路 |
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制 冷 剂 |
R404a/R23(臭氧耗损指数均为0,R23为复叠式制冷系统采用) |
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冷热冲击试验箱电气控制系统 |
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显示器 |
韩国5.7英寸,640×480点阵TFT 彩色LCD显示器 |
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冷热冲击试验箱保护装置 |
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制冷系统 |
1.压缩机过热保护 2.压缩机过流保护 3.压缩机高低压保护 4.压缩机油压保护(大型半封闭压缩机选配) 5.供液温度超温保护 6.超高压泄压防护 7.风冷式:冷凝风机过热 |
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试验箱 |
1.可调式超温保护 2.空气调节通道极限超温保护 3.风机电机过热保护 |
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其它 |
1.紧急停机保护 2.总电源相序和缺相保护 3.过载及短路保护 4.箱体多次开门造成制冷系统故障报警保护 5.空压机供气不足报警保护 |
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冷热冲击试验箱其他配置 |
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电源线缆 |
五芯(三相四线+保护地线)电缆1条(约4米长) |
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总电源开关 |
NFB断路器 |
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运输 |
试验箱为整体式,整体运输 |
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尺寸 |
运输尺寸(不含包装): “参见外型尺寸” |
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重量 |
运输重量(不含包装): “参见重量” |
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使用条件 |
由用户保证下列各项条件 |
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安装场地 |
1.地面平整,通风良好 2.设备周围无强烈振动 3.设备周围无强电磁场影响 4.设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 5.设备周围留有适当的使用及维护空间, |
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环境条件 |
1.温度:5℃~28℃ 2.相对湿度:≤85% 3.气压:86kPa~106kPa A:≥30cm B:≥80cm C:≥60cm D: ≥60cm E:≥30cm |
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